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    聚氨酯發泡機需要嚴格控制溫度


    日期:2021-10-4 點擊數:7992
    聚氨酯發泡機需要嚴格控制
         聚氨酯溫度太高時反應劇烈不易控制容易出現注入較大箱體的泡液性能不均一,開始注入的泡液已經發生化學反應,粘度迅速增大后注入的泡液還未反應。
          導致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發泡流程的最前端,出現箱體局部空泡現象 黑白料在發泡前應進行恒溫處理,控制發泡溫度在18~25℃。
         聚氨酯發泡機預熱爐溫度應控制在30~50℃,發泡模溫度應控制在35~45℃之間 發泡模溫度過低時,泡液體系流動性差,固化時間長,反應不徹底,出現空泡.
    發泡模溫度過高時,塑料內膽受熱變形,泡液體系反應劇烈。因此必須嚴格控制發泡模溫度和發泡爐的環境溫度。 特別是冬季時,每天早上開線是必須對發泡模、預熱爐、發泡及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發泡一段時間后須對發泡系統進行冷卻降溫
        讓你不在因為選擇發泡機而迷茫
        1、充分了解發泡機的類型
    發泡機的基本原理都是向發泡劑水溶液中引入氣體,但不同類型的發泡機引入氣體的方式不同。如低速攪拌型是靠慢速旋轉葉片引入氣體,氣泡產量小,發泡效率低;高速葉輪型是靠高速旋轉葉輪引氣,泡徑大小無法控制,泡沫不均勻;高壓與中低壓型產泡速度快、效率高氣泡均勻、細小。
        2、發泡機的基本參數
        a、產量:產量就是產泡量,必須略高于自己需泡量20%,以留有余地其產泡量應以下限為核定計算依據而不能以上限。
        b、裝機容量:裝機容量就是裝機總功率,此參數對核算電器電路對總用電量的適應性有重要意義。
        c、設備尺寸及泡徑范圍
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